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纸托的原料只有1%左右纸纤维的浆料,成型后湿纸页还要采用机械压榨法将湿纸页含水量降到55%，而纸托成型后含水量高达65%-75%，难于利用机械方法再降低含水量，在纸托的生产过程中,每千克纸托成品通过干燥过程要脱除大约3.5-4.5KG水份，无论是从降低生产成本还是提升纸托质量方面来说，提升干燥效率有重要意义！
目前国外纸浆模塑生产工艺有两大类:真空成型法和注浆成型法： 1、真空吸浆成型法：是纸塑制品最普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。 转鼓式：连续性旋转生产,生产效率高，模貝投资大，模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长,投资大。由于是连续生产,适合大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准,数量、批量小、模具投资大，所以不适用。 翻转式：较转鼓式生产效率低,适合于工业模塑中等批量及非标准的生产,但由于是一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模貝投资大,周期长。往复升降式:生产效率同翻转式,是目前最常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套凸模,不须数控中心加工,特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内）
生产原料基本相同：纸浆模塑生产与纸和纸板生产都可以使用造纸的基本原料，如芦苇、蔗渣、麦草等草本植物纤维浆料或废弃纸 品回收浆料。在生产过程中使用的化学助剂也基本相同，如助留剂、助滤剂、湿强剂、干强剂、防水剂、防油剂、染料、增白剂等，另外还有环保材料做成的环保纸托。
纸托的制作方法是非常简单，在生产的过程中是不会对环境等造成污染，符合环保的标准。 实现自动化的操作，产量是非常高的，是进行批量的生产。 纸托的原材料来源是非常广泛的，采用的是不能使用废纸，或者是草本植物纤维浆，原材料的价格低廉。该产品的还可以回收再利用，还有很好的抗震性能和缓冲性能。 纸托有很好的吸水性，隔热性等优点，尤其是透气性，对于新鲜的产品进行包装，可谓是占尽了优势。该产品的体积较小，在存放时式可以叠加摆放，非常的节省空间。
纸托制品是以牛皮卡纸为原料，经过碎浆并调配成一定浓度的浆料，在特制的模具上经真空吸附成型，再经过干燥而成不同种类和用途的内衬体包装制品。
纸托以纸浆为原料，不锈钢滤网模具在压力等条件下，使纸浆脱水纤维形成生产所需的产品。纸托是一种非常环保和实用的新包装，所以许多领域的产品逐渐开始使用纸托作为包装，纸托包装通常需要根据自己的产品定制，那么纸托包装设计应该注意哪些细节呢？
纸浆成型纸托以芦苇、甘蔗渣等草本纸桨为主要原料，加入约30%的木浆(或不加木浆)和一些防水防油添加剂。用成型机在一定形状的模具中产生初坯，然后进行加热、干燥、压延等工序。
众所周知，园艺产业是建设绿色环保现代城市的产业。随着人们越来越重视环保理念，行业未来的增长值得期待。当然，这取决于该领域本身的可持续性是非常重要的。目前，许多用于培育植物幼苗的材料大多是难降解塑料制品，非常不环保。它包括越来越多的工业产品包装和使用，纸浆成型产品已经取代了塑料和其他材料。
环保纸托制品是以纸质边角料，白色纯木浆为原料，经过模塑吸附成型，再经干燥整形而成，具有易降解和100%可回收环保特性。并以其独特相吻合的几何形状达到优良的防震，防冲击，防静电，无腐蚀的效果，具有价格低廉，100%可回收环保，防震优良特性。可替代EPS.PS发泡制品。
随着工业革命的发展，把人力解放出来，节省了大量的劳动力。但是这种情况所带来的结果就是环境污染加剧，引发了水污染，大气污染等一系列的问题。
